物料在密閉式干法制粒機中干燥后,將各種干燥分支從制粒機的頂部添加,然后預(yù)壓入軋機。在軋機的雙輥擠壓下,材料變成薄片和薄片。將物料粉碎,制粒和篩分后,即可獲得所需的顆粒狀產(chǎn)品。該材料通過機械壓縮形成。不會損害材料的化學(xué)性質(zhì),也不會降低產(chǎn)品的有效含量。整個過程是封閉的,沒有雜質(zhì)流入,產(chǎn)品純度高,對環(huán)境沒有污染,生產(chǎn)過程是自動化的,適合批量生產(chǎn)。
密閉式干法制粒機配有提升機構(gòu),加料裝置,壓片裝置,制粒造粒裝置,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,篩分裝置,真空輸送裝置(根據(jù)客戶需要配備)十個組件。實際上,這些系統(tǒng)大有所用。
1、升降機構(gòu)采用電動油泵裝置,實現(xiàn)清洗時進給裝置的升降。
2、加料裝置:干式制粒機采用變頻調(diào)速,改變加料速度。壓片裝置:利用變頻調(diào)速來改變壓片速度。
3、制粒上漿裝置:使用不同的制粒刀來施用不同的物料,以提高成品率,并通過變頻調(diào)速來改變制粒和上漿的速度。
4、液壓系統(tǒng):采用進口液壓元件,保壓性能好,工作過程中物料壓力基本相同,減少了液壓系統(tǒng)的故障。為了冷卻,使用自來水或冷卻水,并且由壓力輥產(chǎn)生的擠出熱通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置被強制冷卻。
5、除塵系統(tǒng):干式制粒機采用除塵裝置,有效防止粉塵飛揚。電氣控制部分:干燥造粒機采用人機界面控制,界面友好,操作直觀簡單。
6、篩分裝置:由于一部分細(xì)粉是通過密閉式干法制粒機制粒的,因此添加篩分裝置可以直接對用戶所需的顆粒進行分類,并直接獲得成品。