fg沸騰干燥機的特點如下:

　　

　　1、由于物料與干燥介質(zhì)接觸面積大，物料在床內(nèi)攪拌劇烈，傳熱效果好，熱容系數(shù)大；

　　

　　2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，避免了產(chǎn)品的局部過熱，特別適用于干燥一些熱敏性物料；

　　

　　3、可在同一設備中進行連續(xù)操作或間歇操作；

　　

　　4、物料在干燥機中的停留時間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，產(chǎn)品含水量穩(wěn)定；

　　

　　5、干燥裝置本身不包括機械運動部件，設備投資成本低，維護工作量小。沸騰干燥機適用于干燥無結(jié)塊特性的顆粒狀物料。具有生產(chǎn)能力強、熱效率高、成本低、操作簡便的特點。

　　
 

　　fg沸騰干燥機的運行參數(shù)主要靠操作人員的經(jīng)驗設定，但它可以智能化，跟蹤工藝參數(shù)，這對設備的電氣控制系統(tǒng)提出了更高的要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要一系列裝置來檢測溫度、壓力、壓差、運行時間等，獲取基礎數(shù)據(jù)，由變送器傳輸并存儲在觸摸屏中，再由觸摸屏進行存儲和分析，從而制定出合適的工藝路線，實現(xiàn)智能控制。PLC可以控制蒸汽閥的開閉，轉(zhuǎn)換溫度信號，實現(xiàn)閉環(huán)溫度控制，達到自控的目的，控制蒸汽流量閥的大小，保持入口溫度的高低。當溫度開始上升時，蒸汽流量大，使進氣溫度能盡快接近設定值。然后自動調(diào)節(jié)蒸汽量慢慢接近設定值，從而維持穩(wěn)定的蒸汽量，保持進風溫度穩(wěn)定。

　　

　　fg沸騰干燥機在形式上是一種空氣對流干燥設備。與傳導干燥設備相比，能耗確實更高。但是，如果采取一些措施，可以取得良好的節(jié)能效果。

　　

　　1、增強設備的密封效果。目前，大多數(shù)沸騰干燥機的料斗與設備本體采用平面法蘭連接。

　　

　　2、很多干燥機都是用鋼管纏繞翅片進行熱交換。鋼管雖然可以節(jié)省材料成本，但是換熱效果并不好。建議用銅管代替。

　　

　　3、增加保溫措施。熱交換器的外殼增加了隔熱層，以減少熱量損失。